1. Przy zakupie połowy płyty dopłata 20%  Standardowy wymiar płyty: szerokość 2100mm, długość 6000/7000mm  Płyty o niestandardowej szerokości i długości dostępne są na zamówienie.
2. Możemy wyprodukować i dostarczyć płyty w dowolnej długości bez ograniczeń ilościowych.
3. Płyty Lexan grubość 16mm wzwyż - szerokość 2095mm.
4. Exolon, Placarb - jednostronne zabezpieczenie UV. Lexan - dwustronne zabezpieczenie UV.
5. Usługa formatowania płyt, w tym również nowoczesne centrum cięcia bezpyłowego - według Cennika Usług Plastics Group.
6. Na zamówienie dostępne specjalne wersje wykończenia powierzchni:
7. No Drop/DripGuard - warstwa zapobiegająca skraplaniu kondensatu, Easy Clean - warstwa samoczyszcząca,
8. Solar Control/IQ-Relax - warstwa redukująca nagrzewanie pomieszczeń, FR - podwyższona odporność na ogień,
9. HR - podwyższona odporność na gradobicie.
   
   Uwagi ogólne

• Dachy z płyt komorowych należy zawsze projektować z pochyleniem co najmniej 5° (ok. 90 mm/m) aby zapewnić spływ wody deszczowej.
• Płyty poliwęglanowe pozostają stabilne podczas długotrwałej pracy w zakresie temperatur od -40°C do + 120°C.
• Zabronione jest chodzenie bezpośrednio po płytach. W przypadkach koniecznych (np. podczas montażu) należy stosować deski („łaty”) oparte na co najmniej kilku żeberkach płyty.

Składowanie

• Składować płyty na płaskiej powierzchni lub na drewnianych belkach (kantówkach) mających powierzchnię nośną o szerokości minimum 100 mm, rozmieszczonych w odstępach nie większych niż 1 m. Nie kłaść na rozgrzanych podłożach!
• Stos płyt okryć starannie nieprzeźroczystym jasnym materiałem w celu zabezpieczenia przed wiatrem, deszczem i słońcem. Charakterystycznym zjawiskiem towarzyszącym składowaniu wszelkich płyt z tworzyw sztucznych w stosie, w tym również płyt PC, jest występowanie efektu kumulacji ciepła, jeżeli stos zostanie wystawiony na bezpośrednie działanie promieni słonecznych. W wyniku tego zjawiska temperatura wewnątrz stosu może osiągnąć znaczną wartość, przewyższającą temperaturę mięknięcia folii maskującej. W rezultacie może dochodzić do sklejania się płyt ze sobą, a nawet trwałego wnikania folii maskującej w powierzchnię płyt. To ostatnie zjawisko może wystąpić również wtedy, gdy wykonawca, już po zamontowaniu płyt w konstrukcji nośnej, będzie zbyt długo zwlekał z całkowitym usunięciem folii maskujących.
• Najlepiej jest przechowywać płyty w pomieszczeniu izolowanym od zewnętrznych warunków atmosferycznych.

Cięcie

• Płyty komorowe z poliwęglanu można ciąć piłą tarczową o drobnych zębach lub piłą ręczną prowadzoną pod niewielkim kątem.
• Podczas cięcia płyta musi być podparta możliwie blisko ostrza i należycie unieruchomiona by wyeliminować naprężenia i wibracje.
• Należy usuwać z płyty pył i wióry stosując np. odkurzacz lub sprężone powietrze.
• Otwarte krawędzie, powstałe po rozcięciu płyty, należy zabezpieczyć odpowiednią taśmą samoprzylepną, chroniącą przed wnikaniem do kanalików kurzu i insektów. Bezpyłowe cięcie płyt z poliwęglanu komorowego w Plastics Group – zapytaj handlowca.

Wiercenie

• Otwory w płytach komorowych z poliwęglanu można wiercić za pomocą typowych wierteł krętych do metalu lub wierteł widiowych.
• Podczas wiercenia płyta musi ściśle przylegać do podłoża. 3. Nie wolno wiercić otworów bliżej niż 40 mm od brzegu arkusza (formatki).

Konserwacja

• Zalecane jest okresowe czyszczenie płyt podczas eksploatacji.
• Do mycia używać letniej wody z dodatkiem łagodnych środków czyszczących stosowanych w gospodarstwie domowym i gąbki.
• Nie szorować płyt szczotkami lub ostrymi przedmiotami. Unikać środków ściernych i silnie alkalicznych.
• Unikać kontaktu zabezpieczonej przed UV powierzchni płyt z rozpuszczalnikiem butylowym lub alkoholem izopropylowym.
• Należy pamiętać, że środki czyszczące i rozpuszczalniki nadające się do czyszczenia poliwęglanu mogą być niebezpieczne dla powierzchni pokrytej warstwą absorbera UV. W przypadku wątpliwości przeprowadzić uprzednio test środka czyszczącego na próbce płyty lub zasięgnąć porady u swego dostawcy.